La bobine d'aluminium avec revêtement de couleur fait référence à un produit qui subit un traitement de revêtement sur la surface de la bobine d'aluminium pour obtenir l'effet réel de la peinture par pulvérisation colorée, également connue sous le nom de bobine d'aluminium avec revêtement de couleur ou bobine d'aluminium colorée. Le but de la solution de revêtement est de créer un effet beau et pratique dans des industries telles que la construction technique, la conception décorative et l'ameublement domestique ; D'autre part, la technologie de traitement du revêtement et l'épaisseur du revêtement sont immédiatement liées à la qualité du produit et à la durée de vie des bobines d'aluminium avec revêtement de couleur.
La bobine d'aluminium revêtue est un processus important dans la production et la fabrication de bobines d'aluminium revêtues de couleur, ce qui met immédiatement en danger la qualité de pulvérisation et les performances du produit après ※. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser une technologie de traitement de revêtement stricte. Avec l'amélioration progressive des équipements de revêtement et l'utilisation complète de nouveaux matériaux décoratifs, la production et la fabrication de bobines d'aluminium revêtues de surface sont devenues plus sophistiquées et les coûts de production diminuent également. Par conséquent, les bobines d'aluminium revêtues de couleur ont acquis une tendance de développement rapide. Quelle est la technologie de traitement actuelle pour les bobines d'aluminium revêtues de couleur ?
Le traitement des bobines d'aluminium revêtues de couleur est généralement divisé en cinq processus, à savoir l'alimentation des bobines, le nettoyage et la solution chimique organique, la peinture, le durcissement et la sortie du produit fini. Selon différentes normes, la disposition de la technologie de traitement et la composition des machines et équipements sont différentes, mais les composants de base sont les mêmes.
1. L'entrée des rouleaux de matière première est le déroulement continu du dérouleur pour assurer une alimentation régulière et continue dans la ligne de production. Certains choisissent un enrouleur de type à poutre rotative de type croisé, tandis que d'autres utilisent deux dérouleurs alternés dans les directions avant, arrière, gauche et droite, le tout afin de fournir un meilleur enroulement immédiat ;
2. Un nettoyage de surface et un traitement chimique organique sont nécessaires pour nettoyer et préparer les surfaces gauche et droite de la bobine d'aluminium avec de la chimie organique pour garantir que la peinture puisse adhérer fermement ;
3. Une ligne de production doit avoir au moins deux ou deux machines de revêtement à rouleaux sur le dessus pour assurer deux couches de peinture et de finition ;
4. Le durcissement de la couche de peinture signifie que la membrane imperméable nouvellement appliquée doit être fermement fixée avant de toucher la surface du rouleau suivant pour éviter l'adhérence mutuelle et les dommages. En règle générale, ※ 2 boîtes d'entretien ne sont pas incluses ;
5. Il s'agit de la sortie des produits finis, assurant la rapidité de la chaîne de production et la migration des produits finis.